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[济南软件开发]库存管理经验谈(四):上架和理货

作者: 点击量: 2014-04-13 11:11:50
内容导读: 收货完成后,洽购订单入库,系统库存实际增长,但此时该部门依然无法供客户购置。这是由于货品未上架,无检货的货位,即使天生了销售订单,也无法执行检货操作。因此,必须尽快将收货完成的库存上架,变成可销售库存。详情咨询:400-677-0389

上篇:上架操作的大学识

收货完成后,洽购订单入库,系统库存实际增长,但此时该部门依然无法供客户购置。这是由于货品未上架,无检货的货位,即使天生了销售订单,也无法执行检货操作。因此,必须尽快将收货完成的库存上架,变成可销售库存。

上架,顾名思义,就是将货品放到货架上的操作。看起来异常简略,但对这一步操作深刻考虑,上架也有着一些可供注意的点。

当然,上架操作与货位系统的规划非亲非故,不同的货位系统下,上架操作也完全不同。这里所讨论的上架操作,针对的“多对多”货位系统(详见《【库存管理从入门到精通】(二)由易到难四种货位逻辑》)。

1、上架批次规划

上架操作时,正常是操作职员带着载货工具,将货品运到货架邻近,再转移到货架上。一个载货工具即可看作一个上架批次计划,载货工具上如何放置货品呢?这值得斟酌。

最理想的情况下,一个入库单正好放满载货工具,也正好对应于一个上架批次。但大部分情况下,入库单与载货工具不可能逐一对应,范围较大的入库单无法在一个载货工具上放下,而较小的入库单则放不满一个载货工具。

同时,对上架效率而言,最佳情况就是一个载货工具上刚好装满一个上架操作批次。为到达这一目标,可以在入库时添加一步系统操作,先称为“装车”吧。

“装车”操作是紧接着采购单入库的下一步操作,基础思路是将载货工具也当作一个特别的货位。装车的过程,是实际的上架(因为车就是货位的一部分),而随后的传统意思上的将载货工具移动到货架处,再将载货工具上的货品放置到货架上的操作过程,在系统操作的角度看,则是货位转移的操作。

采购订单入库后,系统则主动要求将采购订单中实际入库的货品转移到载货工具中,软件公司管理系统。载货工具和采购订单是多对多的关联。一个载货工具是一个独破的货位,其中可以只装一个入库单中的货品,也可以装多个入库单中的货品;而一个采购订单中的货品,既可以只放在一个载货工具中,也可以放置在多个载货工具中。这有利于根据货品的实际物理状态灵巧支配载货工具。例如,若一个采购订单中,既有台式电脑这样的大件,又有SD卡这样的小件,则可以将台式电脑安排到叉车托盘上,将SD卡支配到轻巧的货车上。

通过增添一步“装车”操作,即可使得所有上架载货工具都是满载,而且载货工具中的货种类类跟货品数目也都在系统中有所记载,这是后续的精致货库存管理的第一步。另外,“装车”操作中,也能够对入库单的精确性作验证,由于在“装车”操作中需要验证货品的品种和数量,这间接验证了入库的正确水平。

当然,因为增加了一步“装车”的操作,导致了整体的流程延伸,对效力有所影响。但细加考虑之下,若收货时商品不须要处置(例如配套),则在收货的“录入信息”,将实际收货信息录入体系时,履行“装车”这一步操作。

总而言之,以上的所讲的操作,以提高效率、提高机动性作为目的,完整可以依据商家的实际情况,自行部署处理。

2、实物上架操作

这里说的上架操作,是基于上一期文章中所先容的多对多系统(详见《【库存管理从入门到粗通】(二)由易到难四种货位逻辑》)。多对多系统的最大特色是系统数据极为准确,每一个货位上有几种货品,每种货品有几件,都作了相应的记载。

得益于此,多对对系统中的上架操作可以很随便,任何货品的上架操作,都不用拘泥于该货品的已有货位。上架操作员可以在库中,将货品放在任意的货位上。这一种随机上架的方式,具备显明的上风,首先,这种操作方法对货架存储空间的应用率高,货架的一点点空间都可以使用起来;其次,随机上架的方式使得操作人员的操作效率大大增添,不论上架批次中的货品是什么,操作人员都可以在一个较小的空间内将所有货品上架。

随机上架的操作中,需要记录3个数据项,分辨是货位、货品种类、货品数量。前面讲过,实物上的货品上架操作,在系统上实在是货品转移。跟着货品的逐步上架,载货工具上的实物逐渐减少,完成后该载货工具上的实物应该为空。

固然实践上讲,多对多系统支撑货品的随机任意上架,然而在实际操作中,统一种货品仍是尽量放在一个货位上。当这一货品的销售订单猛增时,检货人员可以在一个货位上将所有的货品补齐。而当货位的空间不够,必须将同一种货品放在不同货位上时,则应恰当将这几个货位离开,以避免检货时候的误操作。

3、异样情况处理

在上架过程中,常见的异常情况有如下:

A. 完成上架义务后,实物还有剩余

出现这种情况,有两种可能,一是“装车”操作时,系统录入的信息有误,为预防这一情况的涌现,在上架操作前的交接阶段,一般会请求操作人员盘点载货工具上的货品总数量,与系统记录的数量相对照;另外一种可能是上架操作时,记录的“货品数量”有误,此时应该检查剩余未上架货品的本批次上架记录中相干的货位,并作清点,找出操作差别点,并作修改。

B. 上架进程中,发明有些什物不合乎销售前提

因为收货为大量量操作,对货品的检查可能会有疏漏,因此在上架时候可能会发现有一些实物不契合销售条件,例如书籍名义有污渍、折角,这时候准确的操作应该是将有问题的货品临时不上架,待畸形货品上架操作完成后,将不吻合销售条件的货品转换为不可销售残品库存,再行处理。

下篇:你会理货吗?

理货操作天然是依附于货位系统的,不同的货位系统下,理货操作的方式办法也不一样。在前文中,咱们介绍了4种不同的货位系统逻辑(详见《【库存管理从入门到精晓】(二)由易到难四种货位逻辑》),对于这4种系统逻辑各有其本身实用的理货方式。第4种货位系统的最大特点,即“存货区”到“检货区”的“补货”操作,本身就是一个惯例性理货操作,即保持检货区的高度有序化,这一逻辑在前文讨论该系统的补货逻辑时已经提及,不作赘述。

所以,本篇所讲的理货,重要是针对海内常用的第3种货位系统,即货位本身只与货品作关系的情况。这一系统下,常常性的、有效的理货操作,对于坚持库存整齐有序,提高出产操作效率,是有着踊跃影响的。

1、收拾你的库存

在讨论理货操作前,我们首先要搞明白的是,理货操作的目的是什么?“理”即整顿,理货也就是整理货品库存,成果是使库存更加整齐,但整齐只是表象,终极的目的还是使库存易于管理和操作,以提高操作速度和经营效率,下降本钱。理货可以比方为家庭主妇整理房子,把混乱的家什收纳好,一方面是看着整齐舒服,另一方面,下次需要使用的时候,也可以很快地找到。

在前文中,已经剖析过该系统的优缺陷。在理货过程中,要针对毛病(A.货位信息冗余不可防止;B.1个SKU在多个货位导致盘点艰苦;C.拣货路径优化难题;D.拣货犯错率高)作出针对性的办法,大抵有如下几类:

A. 快速流转的商品放在易于拣货的地位。

快速流转,即快进快出,这象征着在同样的时光内,商品的销售量较大。这类商品放在易于拣货的位置后,拣货路径可以缩短,整体的拣货效率进步。

在实际操作中,个别是按如下操作:在货位上专门设置一个倏地流转区,每周会看前一周销售量排前100名的SKU,而后保障这些SKU的货位在这个快捷流转区中。这个疾速流转区普通会离出货区域很近。

B. 减少一个SKU多个货位的情况。

当一个SKU有多个货位时,在该货位系统中,操作人员/系统并不懂得某一个货位上的库存数量,因而在每一次拣货时,系统都必需将所有货位都供给出来。而操作人员在操作时,也需要从数个货位中筛选一个货位去拣货,如果碰劲这个货位上的库存数量不足,则必须走到多个货位才干实现拣货需要。这样对拣货门路的设计也是十分不利的。

减少多个货位的操作方式一般是,将系统中所有存在多个货位的SKU清单导出,一一检讨,将某一SKU的库存全体集中到一个货位上去,而删除其余的所有货位。

C. 减少同一个货位上的类似SKU。

同一个货位上可能会放置多个SKU,但是为了操作便利,一般不会在同一个货位上放置类似的SKU。例如,台式机内存按主频、容量、品牌分为多个SKU,它们的包装形状基原形同,在拣货时无比轻易弄混。因此,在理货时要留神将类似的SKU放置到不同的货位上去。

2、富余库存管理

前面讲的多少点都是侧重于使得现有库存更加整洁,易于操作。下面探讨现有库存的背面,即富余的库存容量。

正常情况下,库房中的货物量是少于最大库存容量的,也就是说,一般情况下库房是装不“满”的,库存容量有所富余。这部分富余的库存容量如何管理呢?这个要根据本人的业务特点自行设计。

例如,一个库房中,库存容量的应用率是70%,残余的30%的充裕容量应当如何散布才是比拟好的情形呢?

首先谈一个极其状态,即极端疏散化的情况,也就是说所有的富余容量在大批的货位上,而且这些货位本身已经被某些SKU所盘踞。那这种情况下,任何新品SKU的引入都无奈独自占用一个货位,也就是说必定会存在一个货位中有多个SKU的情况,这和前面所讲的准则C是有抵触的。

极端的分散是不好的,那极真个集中呢?如果所有的富余容量都在持续的空货位上,即库存中分为70%和30%两块,70%那一边全满,30%那端全空,这也是很不好的。假想一下,如果某个已有SKU加大了库存数量,则原有库存中无法添加,只能在全空的部分添加,即造成了同一个SKU有两个货位的情况,与前面所讲的原则B也是矛盾的。

个人看法,富余容量的幻想状况与巧克力曲奇中巧克力块的分布相似。在巧克力曲奇中,若巧克力全部集中在一块,则滋味相差太大,往往会呈现巧克力全部被吃光,而别的局部一口未动的情况;而假如巧克力全部变成巧克力粉撒在面粉中,则味道又太过均匀,失去了巧克力自身的甜腻味道。

对于富余容量也是类似。首先,富余容量应适当地集中化,某一块富余空间应能敷衍某一个新品SKU或者某一已有SKU库存数量忽然增加的情况;其次,小块集中化的富余容量应分散在库房中,使得全部库房都拥有类似的弹性功效。

至于在“曲奇”中参加多少“巧克力”,每块“巧克力”有多大,则看各家不同的秘方了。

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